Автоматизация программирования микросхем
Ознакомьтесь с конфигурацией оборудования, соответствием требованиям применения и условиями валидации.
ОБОРУДОВАНИЕ KINCOTO
KA42-3000 — установка программирования микросхем в ленте и на катушке с функцией лазерной маркировки
Производительность: 3000 шт./ч
Поддерживаемые корпуса микросхем: QFN, SOP, SSOP, TSSOP, SON, QFP и другие
Режимы работы: подача ленты / вывод ленты
Функции: удаление и нанесение лазерной маркировки + программирование микросхем (требуется внешний автономный программатор)
Станции программирования: 6 станций (независимый выбор 1–6 станций)
Укажите модель микросхемы, тип корпуса, входной формат и целевую производительность UPH.
KA42-3000 — установка программирования микросхем в ленте и на катушке с функцией лазерной маркировки
♦Программирование и лазерная маркировка в одном устройстве — интегрированный лазерный модуль обеспечивает бесконтактную маркировку (логотипов, кодов дат и серийных номеров) без физического повреждения микросхем
♦Совместимость с внешним программатором — стандартный интерфейс сигналов (START, BUSY, OK, NG) подключается к автономному программатору заказчика, обеспечивая гибкость и экономичность
♦6 станций программирования — 6 станций для параллельного программирования с регулируемой конструкцией с низким усилием контакта, обеспечивающей быструю реакцию и стабильное давление
♦Высокая точность ±0,03 мм — линейный двигательи 2 вакуумными соплами для точного захвата и позиционирования; встроенная тормозная функция предотвращает падение микросхем при отключении питания и защищает их от повреждений
♦Индивидуальные программирующие колодки — вставные колодки изготавливаются по размерам микросхем, предоставленным заказчиком; обеспечивается быстрая переналадка для разных типов микросхем
♦Регулируемое устройство подачи термокомпрессионной герметизирующей ленты — поддерживает ширину ленты 8–32 мм и оснащено регулируемой направляющей для высокой совместимости
♦Управление с помощью ПЛК — стабильная и надежная система управления для неизменно высокого качества программирования и маркировки
♦Интеграция с системой MES — полная прослеживаемость производства и регистрация данных для контроля качества
♦Поддержка файлов большого объема — поддержка файлов программирования большого объема для сложных микросхем (через программатор заказчика)
♦Дополнительные функции — точечная маркировка и контроль AOI для усиленного контроля качества
Технические параметры:
| Производительность | 3000 UPH |
| Размеры основного блока (Д × Ш × В) | 950 × 580 × 1450 мм |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 950 × 1080 × 1450 мм |
| Поддерживаемые корпуса микросхем | QFN, SOP, SSOP, TSSOP, SON, QFP и другие |
| Станции программирования | 6 станций (1–6 выбираются независимо) |
| Устройство захвата и позиционирования | 2 вакуумных сопла |
| Точность захвата и позиционирования | ±0,03 мм |
| Монитор | Сенсорный ЖК-экран 7″ |
| Режим управления | Управление с помощью ПЛК |
| Функции | Лазерное стирание и маркировка + программирование микросхем (требуется внешний программатор) |
| Тип программатора | Требуется внешний автономный программатор |
| Сигнальный интерфейс | Стандартные сигналы START, BUSY, OK и NG для подключения программатора |
| Привод по оси X | Линейный двигатель |
| Подача ленты | Стандартная ширина 12–16 мм, опционально 8/24/32/44 мм |
| Разгрузка ленты | Регулируемое автоматическое устройство термопрессовой герметизации плёнкой |
| Входное напряжение | AC220V / 50 Гц |
| Режим программирования | Разъём с прижимом сверху (вставной тип для быстрой переналадки) |
| Мощность | 0,25 кВт |
| Источник сжатого воздуха | 0,4–0,6 МПа |
| Общая масса | 240 кг |
| Дополнительные функции | Точечная маркировка, инспекция AOI |
Подходит для корпусирования программируемых микросхем:
Габариты изделия:
Конструкция изделия:
Упаковка:
Общее фото во время посещения фабрики:
