ПОЛНАЯ ПОДДЕРЖКА НА ВСЕХ ЭТАПАХ
Комплексные услуги по оборудованию для производства печатных плат
KINCOTO координирует оценку оборудования, анализ применения, конфигурацию машины, валидацию, поставку и поддержку на протяжении всего жизненного цикла проектов автоматизации программирования микросхем.
Анализ применения
Наши инженеры анализируют типы корпусов микросхем, форматы подачи и вывода, циклы программирования, требования к контролю и производственные цели.
Конфигурация оборудования
Стандартные и специализированные конфигурации подбираются с учетом производственного процесса и доступных условий на предприятии.
Тестирование реальных микросхем
При необходимости для проверки совместимости программирования и эффективности обработки используются микросхемы заказчика и файлы заданий.
Ввод в эксплуатацию
Оборудование собирается, вводится в эксплуатацию и проверяется перед отгрузкой; при поставке предоставляются инструкции по установке.
Обучение операторов
Команды получают практические рекомендации по эксплуатации, переналадке, плановым проверкам и базовому техническому обслуживанию.
Техническая поддержка
Оперативная послепродажная поддержка помогает устранять неисправности, проводить техническое обслуживание и оптимизировать производство.
Объем услуг, условия валидации и обязанности сторон по проекту
Объем проекта KINCOTO определяется утвержденным техническим предложением и документами заказа. В них должны быть указаны конфигурация оборудования, поддерживаемые микросхемы и образцы носителей, функции программирования, опции контроля или маркировки, интерфейсы передачи данных, сменные части, документация, метод обучения, поддержка при установке и согласованные условия приемки.
Заказчики предоставляют точные спецификации микросхем, микросхемы и носители, соответствующие условиям производства, утвержденные файлы программирования, контрольные суммы, параметры операций безопасности, требования к выходным данным и заводские инженерные коммуникации. Любая новая микросхема, носитель, редакция программы или технологическое требование, добавленные после валидации, могут потребовать дополнительной инженерной проверки или изготовления сменной части.
В документации по приемке на заводе должны быть указаны протестированный материал, время программирования и проверки, активные станции, последовательность контроля, политика повторных попыток и рабочие настройки. Показатели производительности и качества относятся к указанным условиям. Обязанности на объекте назначения включают разгрузку, подготовку пола и подъездных путей, обеспечение электропитания, сжатого воздуха, сетевого доступа или доступа к MES, операторов, а также соблюдение местных требований безопасности и нормативных требований, если не согласовано иное.
Получить решение →
