Автоматизация программирования микросхем
Ознакомьтесь с конфигурацией оборудования, соответствием требованиям применения и условиями валидации.
ОБОРУДОВАНИЕ KINCOTO
UA18000 — упаковочная машина для переноса микросхем из тубы в ленту
Автоматическая упаковочная машина UA18000 для переноса микросхем из тубы в ленту, предназначенная для корпусов SOP150 или TSSOP173.
- 12 000–18 000 шт./ч при подтвержденных условиях использования материалов и настройки
- Автоматический загрузчик поддерживает до 50 туб
- Контроль CCD, запайка ленты и намотка на катушку
- Только упаковка: без программирования и маркировки микросхем
Укажите модель микросхемы, тип корпуса, входной формат и целевую производительность UPH.
Установка для упаковки микросхем UA18000 из туб в ленту
UA18000 автоматически преобразует подачу совместимых компонентов из туб в герметично упакованный формат «лента и катушка». Установка объединяет подачу из туб, перенос компонентов, контроль с помощью CCD-камеры, укладку в ленту-носитель, запечатывание покровной лентой, подсчёт и намотку на катушку. Эта модель является упаковочной установкой и не выполняет программирование микросхем, лазерную маркировку или печать.
Конфигурация под конкретный тип корпуса
Установка доступна в специализированных конфигурациях для SOP150 или TSSOP173; эти конфигурации предназначены для конкретных типов корпусов и не являются взаимозаменяемыми. Перед окончательным согласованием необходимо проверить фактические компоненты, тубы, ленту-носитель, покровную ленту и требования к катушке.
Основные функции
- Производительность 12 000–18 000 компонентов в час при подтверждённых условиях
- Автоматическая загрузка до 50 туб с пополнением во время работы
- Промышленная CCD-камера и регулируемое освещение для контроля
- Конфигурация с самоклеящейся или термозапаиваемой покровной лентой
- Поддержка катушек диаметром 13, 15, 22 и 27 дюймов
- Встроенный подсчёт импульсов для ведения производственных записей
Валидация процесса
Испытания должны подтвердить стабильность подачи из туб, ориентацию компонентов, размещение в ячейках, обнаружение отсутствующих или повреждённых компонентов, равномерность запайки, усилие отслаивания, точность подсчёта и намотки на катушку. Фактическая производительность зависит от поведения компонентов в тубах, геометрии корпуса, материалов ленты-носителя и покровной ленты, параметров запайки и критериев контроля.
Основные параметры
Габариты установки составляют 1080 × 1080 × 2000 мм, номинальное напряжение — 220 В, общая масса — около 350 кг. Для работы с лентой-носителем поддерживается ширина до 16 мм и глубина ячейки до 3 мм. Опция термозапайки оснащена регулируемым ПИД-контролем температуры в диапазоне от 120 до 200 °C.
Информация для подготовки предложения
Предоставьте чертежи корпуса, образцы компонентов и туб, спецификации ленты-носителя и покровной ленты, размер катушки, способ запайки, требования к контролю, целевую производительность и параметры местной электросети. KINCOTO подтвердит окончательную конфигурацию UA18000 и критерии приёмки.
